Как сложить печь в бане своими руками чертежи

Как сложить печь в бане своими руками чертежи

Для радиолюбителей всегда особую сложность представляла проблема найти подходящий корпус для оборудования. Это связано с тем, что при подборе корпуса нужно учитывать самые разные характеристики: от внешнего вида до особенностей конструкции. Важно, чтобы корпус для РЭА надежно оберегал технику от ударов и прочих вредных воздействий окружающей среды. Сложности добавляет тот факт, что редко когда схемы разрабатываются так, чтобы они подходили к какой-нибудь конкретной модели корпуса для РЭА. Более распространены самодельные изделия, которые не подходят вообще ни к чему. Положение несколько наладилось с тех пор, как набрало популярность серийное, поточное производство. В данной статье рассмотрим пластиковые корпуса для РЭА и их особенности.

Где применяются пластиковые корпуса для РЭА

Пластиковые корпуса для РЭА – это, не в последнюю очередь, гарантия привлекательного внешнего вида. Конечно, с функциональной точки зрения это ни на что не влияет, но зато значительно повышает спрос у аудитории. Учитывая, что РЭА предъявляет некоторые требования к качествам корпуса, неудивительно, что особую значимость имеет не только дизайн, но и другие характеристики упаковки.

Пластиковые корпуса для РЭА и любых других видов оборудования довольно разнообразны. Они используются для большой и маленькой техники, для блочных конструкций либо множества элементов, собранных воедино. Исходя из этого, можно вывести немало классификаций пластовых корпусов. Мы же будем придерживаться следующей:

  • пластиковые корпуса для бытовых приборов:
  • пластиковые корпуса для РЭА;
  • пластиковые корпуса для электроники промышленного производства;
  • изделия с уникальным дизайном.

Наибольший спрос имеют следующие корпуса для РЭА: пластиковые и металлические. Преимущества пластиковых корпусов для РЭА состоят в том, что они обладают маленьким весом, достаточной прочностью, в связи с чем подходят для самого разного оборудования – от простых до сложных механизмов.

Пластиковые корпуса для РЭА бывают настенными. Они держатся за счет специальных креплений, способных надежно фиксировать оборудование на вертикальных поверхностях. Такие пластиковые корпуса для РЭА очень важны, например, в промышленности, где есть строгие требования к оборудованию, месту его расположения и надежной защите от внешних разрушающих факторов. Пластик идеально справляется с этими и другими задачами.

Пластиковые корпуса пользуются большим спросом для следующих видов оборудования:

  • измерительных приборов;
  • телекоммуникационной техники;
  • регистрирующего оборудования.

Но, помимо этого, высок спрос на пластиковые корпуса для РЭА. Дело в том, что данный вид материала является наиболее удобным, функциональным и надежным для радиоэлектронной аппаратуры. Как правило, список требований к пластиковым и другим корпусам для РЭА сводится к следующему:

  • полное соответствие назначению;
  • соотношение формы оборудования и его размера;
  • приятный внешний вид, запоминающийся дизайн, удобство в обращении.

Нередко пластиковые корпуса для РЭА классифицируют по виду их крепления. В таких случаях можно выделить две разновидности:

  • пластиковые корпуса для РЭА, предназначенные для приборов, которые необходимо закрепить на вертикальной поверхности;
  • пластиковые корпуса для РЭА, предназначенные для приборов, которые необходимо закрепить на горизонтальной поверхности.

Баннер

Если говорить исключительно о РЭА, то наиболее востребованы пластиковые корпуса в следующих приборах:

  • пультах дистанционного управления;
  • транспортном оборудовании;
  • дисплеях;
  • соединительных коробках;
  • технике, которая находится во влажной среде;
  • контроллерах частоты.

Помимо уже перечисленных случаев, следует упомянуть, что пластиковые корпуса для РЭА востребованы в области приборостроения. Клиентов в данной сфере множество, начиная от компаний, которые занимаются собственным производством, и заканчивая фирмами, специализирующимися на монтажных работах.

Читайте также:Корпуса из алюминиевого профиля

Как изготавливают корпуса для РЭА (пластиковые)

Пластиковые корпуса для РЭА изготавливают самыми различными способами, ведь технологических подходов выработано огромное количество. В рамках данного раздела рассмотрим лишь общие принципы производства пластиковых корпусов для РЭА.

Первым делом необходимо представление о том, как будет выглядеть пластиковый корпус для РЭА. Используются чертежи, схемы. Затем на их основе разрабатывается компьютерная модель пластикового корпуса для РЭА.

Дальнейшее производство пластикового корпуса для РЭА зависит от функций, которые будет выполнять корпус. В зависимости от таких требований, как устойчивость к влажности, механическим повреждениям и т. д., выбирается метод изготовления.

Как правило, на данном этапе производства пластиковых корпусов для РЭА популярны следующие подходы:

  • вакуумное формирование пластикового корпуса для РЭА;
  • литье пластикового корпуса для РЭА;
  • печать на 3D-принтере прототипа пластикового корпуса.

Сразу стоит заметить, что 3D-принтер создает именно прототип, то есть образец, который будет проходить тестирование. Это позволяет не задействовать другие технологические процессы, дорабатывать модель, примеряться и т. д. Но вот осуществлять 3D-печать крупной партии корпусов для РЭА никто не станет, поскольку это нецелесообразно и сопряжено с большими производственными трудностями.

Для серийного изготовления пластиковых корпусов для РЭА больше подходит литье. Но его тоже не применяют для больших партий. Ориентировочно можно отливать от десятка до тысячи штук. Это дает возможность относительно быстро и без лишних расходов выполнить маленький заказ на пластиковые корпуса для РЭА. Причем увеличение количества изделий способствует уменьшению цены за них.

  • Создание рабочих чертежей.

Это один из самых ответственных этапов, поскольку на его основе будет развиваться дальнейший рабочий процесс. Выполняются чертежи всех деталей, которые потом будут выполнены на станке. Перед началом производства необходимо одобрение заказчиком пластиковых корпусов для РЭА.

  • Подготовка оборудования.

Производится настройка фрезерного и гибочного оборудования. В программу станка вносятся чертежи либо создаются трафареты.

  • Фрезерование.

В пластмассовых листах делаются все отверстия, а также углубления, соответствующие эскизам пластиковых корпусов для РЭА и необходимые для дальнейшего изготовления деталей.

  • Вырезание деталей.

Из листов пластмассы вырезаются необходимые элементы пластиковых корпусов для РЭА.

  • Изготовление шпунтов и пазов.

Создаются крепежные элементы, с помощью которых можно будет собрать пластиковый корпус для РЭА.

  • Нанесение гибочных канавок.

Канавки предназначены для того, чтобы в будущем произвести гибку материала.

  • Гибка.

Станок для гибки обрабатывает заготовку. Он последовательно нагревает область канавок и сгибает их до необходимого состояния, затем, в уже перегнутом виде, деталь охлаждается.

  • Вклейка монтажных колонок.

В изделие вклеиваются монтажные колонки с запрессованными резьбовыми втулками.

  • Склейка.

Это заключительный этап сборки. Все детали присоединяют друг другу и обрабатывают особым составом для склеивания.

  • Дополнительная обработка.

На этом этапе разработки пластикового корпуса для РЭА все зависит от конкретной модели и ее особенностей. Обычно могут его покрасить либо вставить замок, петлю, нанести экранирующее покрытие и т. д.

Для того чтобы начать подобные работы, важно иметь для этого основания, например, конкретный заказ. Без него подобные действия приведут к излишним затратам на производство пластиковых корпусов для РЭА.

Читайте также:Изготовление корпусов для приборов

Различные варианты корпуса для РЭА из пластмассы

Встречаются различные варианты пластмассового корпуса для РЭА. Наиболее распространенный из них – прямоугольная коробка (box) с крышкой. По сути, не все пластиковые корпуса для РЭА, выполненные в такой форме, похожи друг на друга. Они имеют разные варианты исполнения, схожие лишь по форме. Этот вариант исполнения позволяет подобрать корпус для практически любого оборудования. Различные модели дают возможность либо добиться герметичности, либо, напротив, сделать корпус вентилируемым – в зависимости от того, что нужно. При желании легко найти пластиковые корпуса с прозрачной крышкой, что тоже важно в некоторых случаях.

Корпуса из двух половинок, оснащенные съемными торцевыми крышками – еще один популярный вариант исполнения пластикового корпуса для РЭА. Они выглядят привлекательнее коробки, но это отражается на их стоимости.

Набор элементов для сбора конструкции необходимого размера – универсальный вариант пластикового корпуса для РЭА. Увы, не всегда просто разыскать подобную модель. Несмотря на удобство, они редко бывают в продаже. Чаще подобные пластиковые корпуса для РЭА выпускают изготовители контрольно-измерительных приборов.

Выбирая наиболее подходящий пластиковый корпус для РЭА, следует помнить, что самые важные детали – это крепления и узлы герметизации. Именно на них стоит обратить самое пристальное внимание.

Что касается креплений в пластиковых корпусах для РЭА, то их чаще всего делают двух видов:

  1. стойки над дном основания;
  2. направляющие, выступающие из стенок.

Печатную плату просто фиксируют между креплениями и зажимают держателями.

До сих пор речь шла о пластиковых корпусах для РЭА, не имеющих конкретного назначения. Но помимо них есть и другие варианты. Например, разнообразные модели блоков питания и пульты. Здесь уже разработчик может доработать пластиковый корпус, добавив на свое усмотрения кнопки и другие функциональные элементы, исходя из назначения устройства.

Следует отметить, что пластиковые корпуса для РЭА не всегда делаются из одного и того же материала. Возможны различные модификации:

  • Поливинилхлорид – экономичный, но не самый качественный из возможных материалов. Горюч, может быть токсичным.
  • Акрилонитрилбутадиенстирол – не намного дороже, не горит, не ядовит. Является предпочтительным вариантом для изготовления пластиковых корпусов для РЭА.

В данном разделе мы описали популярные пластиковые корпуса для РЭА. Если же представленные здесь варианты оказываются неподходящими, то остается еще один выход – самостоятельно сделать или заказать корпус у изготовителя.

Как правильно подбирать пластиковые корпуса для РЭА

Пластиковый корпус для РЭА необходимо выбирать, исходя из следующих характеристик:

  • Размеры корпуса для РЭА. Как правило, это первое, на что обращают внимание. Если не найти себе изделие под конкретное оборудование, то можно хотя бы найти что-то, соответствующее размеру.
  • Степень защиты и необходимость отвода тепла. Некоторая электроника имеет свойство перегреваться. Исходя из этого, необходимо удостовериться в наличии прорезей для вентиляции, если они нужны. Иногда и вовсе приходится предпочесть алюминиевый корпус, если нужно отводить много тепла.
  • Область применения и наличие устройств ввода и индикации. На сегодняшний день существует множество пластиковых корпусов, в том числе и адаптированных под конкретные устройства.
  • Тип внешнего крепления. Возможны сборные, настенные, настольные конструкции.
  • Материал, цвет, фактура и т. д. Здесь уже нужно ориентироваться на различные ситуации и наличие денежных средств. При желании и достаточном количестве денег, всегда можно заказать любое изделие.

Учитывая, что разработчики пластиковых корпусов для РЭА стремятся удовлетворить спрос даже самых взыскательных покупателей, на сегодняшний день ассортимент столь широк, что вопрос о создании корпусов самостоятельно практически не ставится. Все можно заказать у производителей.

Пластиковый корпус для РЭА своими руками

Мы уже говорили том, как порой сложно найти нужный пластиковый корпус для РЭА. Купить подходящее изделие – задача не из простых, ведь часто у радиолюбителей имеется уникальное оборудование, не подходящее ни под одну оболочку. Но ведь совсем без корпуса не обойтись?

Если поиски пластикового корпуса для РЭА ни к чему не привели, стоит задуматься о том, чтобы самостоятельно сделать подобное изделие. Это вполне осуществимо. Разумеется, с нуля, без знаний, никто это делать не предлагает. Мы приведем здесь несколько советов о том, как изготовить пластиковые корпуса для РАЭ самостоятельно.

Простейший из возможных вариантов подобрать нужный корпус для РЭА – это приобрести максимально похожий на тот, что необходим, и дообработать его самостоятельно. Есть некоторые модели, которые специально выпускают такими, чтобы их можно было подогнать под какое-то конкретное устройство. Это отличный выход для радиолюбителя.

В частности, можно вспомнить о популярной на сегодняшний день альтернативе готовым пластиковым корпусам для РЭА. Это такие коробки для электротехники. Они в изобилии представлены в магазинах, торгующих электрическим оборудованием. Это качественные фирменные изделия, которые отвечают стандартам готовых пластиковых корпусов для РЭА.

При аккуратном подходе реально сделать пластиковый корпус, вполне соответствующий качеством, характеристиками и внешним видом любым заводским изделиям. Стоит обратить внимание на модели, имеющие прозрачную крышку – это один из наиболее предпочтительных вариантов, поскольку в нем предусмотрена отличная вместительность, за счет чего есть, что называется, где развернуться творчеству.

Дорогие читатели!

Если у Вас возникли вопросы по поводу разработки и производства:

➜   корпусов для РЭА;

➜ корпусов для светодиодных табло и мониторов;

➜ экранирующих конструктивов для электронных устройств.

Позвоните по телефону:
+7(495)642-51-25
или оставьте заявку.
Мы ответим на все Ваши вопросы!
Это абсолютно бесплатно!

Помимо этого варианта пластикового корпуса для РЭА, стоит обратить внимание на электротехнический короб из того же материала. Достаточно будет произвести лишь незначительные манипуляции: отрезать лишнее, чтобы получить необходимую длину, и добавить крышки по бокам. Единственное, нужно учесть, что некоторые электротехнические пластиковые коробы делаются из материалов, не поддающихся клейке.

Но пора оставить варианты переделки уже готовых изделий, ведь пластиковый корпус для РЭА можно изготовить и из тех материалов, что имеются в доступе. Мы не станем останавливаться на металлах или оргстекле, так как это выходит за рамки обозначенной темы. Сосредоточимся на пластике.

Чтобы произвести вырезку из имеющихся материалов, стоит использовать обломок ножовки, а точнее – сделать из этого обломка резак.

Резак

Чтобы лучше всего резать материал под пластиковые корпуса для РЭА, резак стоит периодически затачивать, сохраняя тем самым кромку достаточно острой. Лучше производить заточку только внутренней стороны, держа под прямым углом к плоскости полотна. Здесь важно сделать все аккуратно, потому что от качества заточки будет зависеть внешний вид пластиковых корпусов для РЭА.

Управляться с резаком несложно. Мы наносим на материал разметку, но не режем сразу по ней, а прикладываем линейку. Затем, прислонив резак к линейке, следует несколько раз провести вдоль линии. Лучше постепенно ослаблять давление, чтобы избежать повреждения материала и сохранить товарный вид пластикового корпуса для РЭА.

Не нужно сразу же отрезать материал. Достаточно лишь наметить подходящую бороздку. После этого линейку можно убрать и продолжить по бороздкам вырезать детали пластикового корпуса для РЭА. Не нужно стараться отрезать их лишь с одной стороны. Пластик лучше переворачивать и проводить те же манипуляции с изнанки. Следует всего лишь наметить глубокие борозды, а затем сломать материал по месту надреза.

Читайте также:Корпуса для электроники

Чтобы добиться товарного вида пластикового корпуса для РЭА, стоит воспользоваться напильником и снять все заусеницы, которые образовались в процессе вырезки.

Теперь стоит поговорить о том, как проводится гибка пластика для корпуса из РЭА. Это особенно важно для тех корпусов, которые собираются способом, представленным на картинке ниже.

Гибка пластика

Осуществить гибку половин пластикового корпуса для РЭА следует только после того, как просверлены все необходимые отверстия с лицевой и боковых сторон.

Для изготовления планок пластикового корпуса для РЭА следует использовать толстый материал толщиной от 5 мм до 1 см. В нашем случае используется пластик, но в принципе можно использовать и металл. Это дает большую прочность корпусу.

Материал обычно режется на месте сгиба, а если мы изготавливаем пластиковые корпуса для РЭА, то перед гибкой пластик потребуется нагреть. В связи с этим необходимо использовать только устойчивые к высоким температурам материалы. Для нагрева часто применяют нихромовую проволоку с пропущенным через нее током.

После того как пластиковый корпус для РЭА собран, ему необходимо придать привлекательный внешний вид. Самый простой вариант – покрасить поверхность. Для этого можно использовать нитроэмаль, распыляя ее при помощи баллончика.

Но гораздо более приемлемым решением для пластиковых корпусов для РЭА станет самоклеящаяся пленка. Это позволит использовать различные дизайнерские решения, осуществляемые при помощи компьютера и лавсановой кальки, которую затем нужно будет защитить оргстеклом.

Наверх

ООО «Треком» специализируется на проектировании и изготовлении корпусов для РЭА. Мы поможем Вам подобрать решение практически для любых условий эксплуатации, способные защитить ваше оборудование от большинства неблагоприятных воздействий.

Имеется богатый выбор корпусов из алюминиевого профиля:

  • Отработанные технические процессы.

Опытные специалисты используют только высокопрофессиональное оборудование, которое отвечает всем техническим стандартам, используемым сегодня в разработке корпусов из алюминиевого профиля. Применение программных средств способствует не только точности, но и оперативности исполнения заказов наших клиентов.

  • Комплексный подход.

Помимо непосредственной разработки корпусов из алюминиевого профиля, наши специалисты берутся за любые сопроводительные работы: гравировка, дополнительные покрытия, присоединение к корпусу функциональных элементов (например, выключателей, ножек, ручек и т. д.), упаковка и доставка готовых изделий в зависимости от желания заказчика.

  • Собственное производство

Производство корпусов из алюминиевого профиля осуществляется собственными силами без привлечения сторонних исполнителей. Это позволяет держать под контролем весь процесс изготовления изделий. Кроме того, такой подход исключает какие-либо перебои поставок и позволяет добиться максимальной оперативности работы.

  • Гибкая система оплаты.

Предусмотрен индивидуальный подход к сотрудничеству с постоянными заказчиками. Например, возможно постепенное изготовление большой партии с необходимостью оплаты только того количества корпусов из алюминиевого профиля, которое требуется заказчику на конкретный период.

Оставить заявку

Оставить заявку

× Как сложить печь в бане своими руками чертежи фото. Поделитесь новостью Как сложить печь в бане своими руками чертежи с друзьями!
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 49
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 8
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 4
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 36
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 88
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 71
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 89
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 13
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 30
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 79
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 19
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 18
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 27
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 33
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 86
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 72
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 99
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 56
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 51
Как сложить печь в бане своими руками чертежи 33